一．主要技術參數(shù)
1. 原料參數(shù)
材質(zhì) 冷軋鋼板、鍍鋅板等
板厚 橫剪：0.4-3.2mm
縱剪：0.2-3.0mm
板寬 500-1800mm
卷材內(nèi)徑 Φ508mm/Φ610mm
卷材外徑 ≤Φ1000mm－Φ1800mm
卷材最大重量 20000kg
2． 成品參數(shù)
2.1.橫剪參數(shù)
剪切垛料長度 300－3000mm
長度精度 ±0.3mm
對角線精度 ±0.6mm/2m （JIS標準板）
板料平整度 1.5mm/m
2 （JIS標準板）
堆垛重量 5T
2.2. 縱剪參數(shù)
縱剪條數(shù) 7條 （厚3mm）
14條（厚2mm）
25條（厚1mm）
寬度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)
±0.1mm(板厚 >1.5mm)
剪切毛刺 5%板厚，最小0.03mm
縱剪直線度 1mm/1000mm（JIS標準優(yōu)質(zhì)板,板寬>100mm）
收卷重量 Max 15T(直徑<1500)
3. 其它參數(shù)
橫剪剪切速度 24－27片/min(長2000mm ，板厚≤2mm，低碳鋼)
18-20片/min (長2000 mm，厚≥2 mm時)
伺服最大送料速度 110m/min
縱剪分卷速度 Max60m/min
總功率 約 KW
生產(chǎn)線方向 由操作側看從 到(用戶自定)
二． 設備配置及功能
生產(chǎn)線的設備配置見附圖，整線主要有下列部分組成：
上料小車、開卷機、輔助支撐、引料裝置、校平機 、齊頭剪床、1＃擺橋、糾偏裝置、縱剪機、廢邊收卷機、2＃擺橋、張緊裝置、收卷機、出料小車、輔助支撐、過橋、糾偏裝置、伺服送料裝置、剪板機、輸送皮帶、翻轉落料架、升降工作臺、出料臺車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
1、上料小車
用途：將卷料套裝定位在開卷機卷筒上。
結構：小車由液壓升降料架和機動行走車盤組成。
² 升降料架為V型結構，表面覆橡膠板，油缸推動升降，導柱導向。
² 車盤由電機帶動，沿鋼軌移動。
² 小車帶電纜及油管防護拖鏈。
² 油缸規(guī)格 φ160X700
² 上料工位有一個儲料臺，預存放卷料，出料臺表面覆尼龍板。
2．開卷機
用途：主動開卷放料或回收卷料。
結構：單支承懸臂式，由卷筒、機座、傳動系統(tǒng)等組成。
² 卷筒為四瓣式，液壓油缸推動斜楔漲縮,本體漲縮范圍Φ465-515mm，加套靴漲至615mm。
² 卷筒由交流電機傳動，氣動離合。
² 卷筒支撐軸材質(zhì)為40Cr。
² 帶氣動蝶式剎車裝置，產(chǎn)生開卷張力及停車制動。
² 卷筒表面鍍硬鉻。
² 卷筒帶料頭展料壓輥，壓輥包膠，電動。
3、輔助支承
用途：支承開卷機和收卷機卷筒懸臂端，增加卷筒回轉剛性。
結構：輔助支承為一液壓肘桿機構，由油缸推動擺臂抬起或落下。
4、進料裝置
用途：平直料頭，將板料引入校平機。
結構：托料橋既可液壓擺動也可液壓伸縮 。
² 壓料輥包膠，交流電機帶動旋轉，油缸驅動擺動 。
² 壓彎輥由油缸驅動擺動。
² 托料橋由油缸驅動升降和伸縮，表面覆膠木板。
5．校平機
用途：將卷曲的板料校正成平整板料
結構：四重式17輥校平機。
牽引輥數(shù) 1對（2根）
校平輥數(shù) 17根
校平輥徑 Φ85mm
支撐輥排數(shù) 4排
支撐輥輥徑 Φ85mm
校平輥材質(zhì) Gr15 （淬火HRC60+表面鍍鉻）
² 牽引輥上輥由油缸壓下。
² 17根校平輥上8下9布置。
² 下排輥安裝在校平機固定支座上，上排輥安裝在活動壓粱上，上下校平輥均帶短支撐輥。
² 電動調(diào)整上下輥間的校平間隙及傾斜量。
² 牽引輥和全部校平輥由直流電機、減速機、齒輪分配箱和萬向接驅動，速度通過直流調(diào)速器無級調(diào)節(jié)。
² 機架鋼板焊接，整體退火處理。
² 電機功率AC55KW。
6、齊頭剪床
用途：剪除不規(guī)則的板料頭部或切斷板料將剩余板料回收。
結構：液壓驅動，由上向下剪切。刀架齒輪齒條同步。
² 剪板機出口帶一廢料收集箱，收集剪下的料頭料尾，人工拖動。
7、1＃擺橋
用途：過渡料頭或料尾，形成儲料活套。
結構：該裝置由擺橋及弧型料架組成（單擺橋）。
² 擺橋由油缸推動抬起或升降，橋面為優(yōu)質(zhì)膠木板。
² 弧型料架由若干托輥組成，托輥包耐腐蝕、耐磨損的橡膠。
² 擺橋地坑中有二對料位檢測光電開關，當料升至上位，校平機拖動開卷機均勻加速；當料位下降至下位，均勻減速。
8、1＃糾偏裝置
用途：導正板料走向，保證板料不走偏。
結構：糾偏裝置由兩側導料輥、移動滑座、絲桿滑軌及調(diào)節(jié)手輪等組成。
² 兩側各三組導輥。調(diào)節(jié)手輪在操作側，導輥可單獨移動，也可同時移動。
9、縱剪機
用途：將板料縱向分切成各種寬度的條料。
結構：縱剪機由機架、上下刀軸、刀軸間距調(diào)節(jié)機構及傳動系統(tǒng)組成。刀軸間距為雙偏心調(diào)節(jié)式。
² 上下刀軸分別支承在機架活動支座和固定支座上的兩個偏心齒輪套中。
² 上下刀軸均主動旋轉，由交流電機、減速機、齒輪分配箱及萬向聯(lián)軸節(jié)傳動。
² 通過蝸輪蝸桿
電動調(diào)節(jié)齒輪套偏心位置改變刀軸間距調(diào)整刀片重疊量。
² 刀軸上裝有多把刀盤和一系列不同厚度的隔套，刀盤和隔套由
螺母壓緊。
² 刀軸支座為焊接件，一側可移動，一側固定，換刀時移動支座由絲桿沿底座導軌拉開，刀軸懸臂支承在固定支座上。
² 帶木板卸料裝置(不含卸料木板)
² 刀軸直徑Φ230mm。
² 刀軸材質(zhì)為42CrMo, 表面鍍硬鉻。
² 刀盤尺寸： 340X230X15(外徑X內(nèi)徑X厚度)。
² 主電機功率： AC 30kw。
10、廢邊收卷機
用途：收取縱剪機切下的板料廢邊。
結構：由收卷卷筒、機架及傳動系統(tǒng)組成。
² 收卷機卷筒機械漲縮，方便卸料。
² 收卷機帶布料裝置，均勻纏絲。
² 卷筒由力矩電機驅動，速度及收卷力矩可調(diào)
11、2#擺橋(活套)
用途：過渡料頭或料尾，形成儲料活套。
結構：該裝置由擺橋及弧型料架組成（雙擺橋）。
² 擺橋由油缸推動抬起或落下，橋面為膠木板。
² 弧型料架由若干托輥組成，托輥包膠。
² 擺橋地坑中有一對料位檢測光電開關，當料升至上位，校平機拖動開卷機均勻加速；當料位下降至下位，均勻減速。
12、張緊裝置
用途：將縱剪后的條料分離，防止經(jīng)過張緊機時疊料，便于收齊；張緊機對板條施加正壓力，使其產(chǎn)生收卷張力。
結構：由預分料裝置、張緊機、轉向滾筒組成。
² 分離盤有兩套,分離盤軸可由操作側移出，便于更換分離盤。
² 兩套分離盤之間帶防跳壓輥。
² 張緊機為氣囊式張緊、壓緊滑塊由油缸升降。
² 沿板料寬度分段排列壓料腳，
滑塊壓下后氣囊充氣，
保證壓力均勻。壓料腳帶齒紋，毛氈易于嵌緊且便于更換清理。
² 張緊機出料側設走料滾筒，滾筒軸端帶測速編碼器。
² 轉向輥輥面包聚氨脂橡膠。
² 張緊滾筒出料側帶料頭喂料托板，便于向收卷機鉗口喂料，喂料托板由油缸驅動升降。
² 送料輥將縱剪后條料料頭向收卷機送料便于加緊料頭。
13、收卷機
用途：將縱剪后的條料重新繞卷。
結構：單支承懸臂式。由卷筒、機座、推料板、分料壓頭及傳動系統(tǒng)等組成。
² 卷筒為四瓣式，其中兩瓣形成夾鉗，液壓油缸推動斜楔帶動卷筒漲縮。漲縮范圍Φ480-508mm。
² 卷筒由直流電機通過減速機、傳動齒輪帶動正反旋轉。
² 收卷速度與縱剪機運行速度自動適應。
² 傳動系統(tǒng)帶液壓制動器。
² 卷筒支撐軸材質(zhì)為40Cr。
² 卷筒表面鍍硬鉻。
² 收卷機帶分料壓料裝置，壓料臂由油缸擺動。壓料軸可人工繞固定支點擺開，便于更換隔離盤（墊）。
² 帶推料板，推料板由油缸推動。
² 主電機功率 DC45kw 1000rpm。
14、卸料小車
用途：將縱剪后的卷料從收卷機卷筒上卸下移出。
結構：卸料小車結構與上料小車基本相同。
² 卸料小車帶防倒插棒。
15、輔助支承
用途：支承收卷機卷筒懸臂端，增加卷筒回轉剛性。
結構：輔助支承為一液壓肘桿機構，由油缸推動擺臂抬起或落下。
16、過料架
用途：向橫剪機輸送板料
結構：由料架和包膠輥組成
17、2＃糾偏裝置
與1＃糾偏結構相同。
18、輥式伺服送料機（三輥平整）
用途：按設定的開料長度準確送料。
技術參數(shù);
送料輥數(shù) 1對
送料輥直徑 Φ175mm
校平輥數(shù) 3根
校平輥直徑 Φ125mm
輥子材質(zhì) 9Cr2Mo( 淬火HRC60)
送料速度 Max 120m/min
結構：輥式送料
² 一對送料輥由伺服電機和高精度減速機驅動 （伺服電機與減速機為進口件）。
² 上送料輥由油缸升降，通過中間彈簧均衡送料輥兩端壓力。
² 三根校平輥上1下2布置，手動壓下上輥。
19、剪板機
用途：剪切定長板料。
結構型式：機械式傳動結構，電機驅動氣動離合式。
² 刀架由上向下剪切。
²
三點式滾動導軌，無導向間隙，免維護。
²
剪切間隙由手輪調(diào)整，刻度顯示，調(diào)整安全快速。
² 刀片材質(zhì)：Cr12MoV
² 電機：AC15KW
20、輸送帶
用途：向垛料工位輸送剪切后的板料。
結構：平帶式
² 調(diào)速電機傳動。
² 皮帶靠剪板機一端可擺動，方便更換刀片。
21、垛料裝置
用途：將剪下的成品板料排齊成垛。
結構：由排料架、升降接料架和出料臺車組成。
² 排料架兩側擋料板和后擋料板位置機動調(diào)節(jié)。
² 排料架托料臂氣動翻轉接放料。
² 帶氣動后打料和側打料裝置。
² 升降料架由油缸驅動升降，頂面承接出料臺車。
² 出料臺車有兩臺，兩側出料。
22、吹風裝置
由鼓風機、風道等組成，氣量可調(diào)節(jié)，輔助堆垛薄板料垛料（1.5mm厚以下）。
23、液壓氣動系統(tǒng)
² 液壓系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
泵閥選用油研系列產(chǎn)品。
其他附件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品。
² 氣動系統(tǒng)由氣源（用戶自備）、氣源處理元件、電磁閥及相應管路、氣缸組成。氣缸、氣閥采用臺灣亞德克產(chǎn)品。
24、 潤滑系統(tǒng)
齒輪箱或減速機采用油池潤滑，其他采用分散濃油潤滑。
25、 電氣系統(tǒng)
² 全線采用PLC集中控制，采用交流電機驅動開卷機、校平機、縱剪機，直流電機驅動收卷機，采用伺服電機驅動輥式送料機。
² 生產(chǎn)線設有調(diào)整、手動、自動三種工作方式。
² 為了便于操作，全線設置多個操縱臺，
主操縱臺配置觸摸屏。
² 具有長度設定、剪切記數(shù)、速度調(diào)整、故障診斷、狀態(tài)顯示、系統(tǒng)保護等功能。
26、其他
1）安全護攔二付
安裝在活套地坑處。
2）隨機附件
開卷機φ610mm,套靴一套。
27、能源介質(zhì)要求
1) 電源：
供電電壓： 三相 380V
電壓波動： ±10%
頻率波動： 50HZ±10%
2) 壓縮空氣
供氣壓力： 0.4～0.6Mpa(干燥氣源)
供氣量： 1000L/min
3) 液壓油：
N46號抗磨液壓油。
三、主要外購件
1、 機械液壓配套件
|
序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號 |
生產(chǎn)廠商 |
|
1 |
減速電機 |
|
常州國茂國泰公司 |
|
2 |
交流電機 |
|
衡水電機廠/皖南電機 |
|
3 |
直流電機 |
|
無錫錫衫 |
|
4 |
力矩電機 |
|
嘉興新華年 |
|
5 |
主要軸承 |
|
哈軸、瓦軸 |
|
6 |
油缸 |
|
濟南新華能 |
|
7 |
液壓泵 |
|
日本油研 |
|
8 |
液壓閥 |
|
臺灣油研 |
2、電氣配套件
|
序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號 |
生產(chǎn)廠商 |
|
1 |
PLC |
|
三菱 |
|
2 |
觸摸屏 |
|
威倫 |
|
3 |
變頻器 |
|
歐姆龍 |
|
4 |
直流調(diào)速器 |
|
ETD |
|
5 |
伺服系統(tǒng) |
|
德國倫茨 |
|
6 |
空開，接觸器 |
|
施耐德 |
|
7 |
光電開關 |
|
歐姆龍 |
|
|
|
|
|
